Cabeça de aço carbono preto para parafusos de metal Phillips parafusos de parafusos de ombro em 1/6 8/12 1
Propósito e Aplicações
Um parafuso de ombro, também conhecido como parafuso de ombro ou parafuso de stripper, é uma fixação especializada projetada para aplicações que exigem precisão, alinhamento e movimento controlado.Seu design único o distingue dos parafusos padrão, tornando-o um componente crítico em máquinas, automação e sistemas mecânicos. Abaixo está uma explicação detalhada de seu propósito, características e usos.
Design e características
Um parafuso de ombro é caracterizado pela sua estrutura em três partes:
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Cabeça: tipicamente concebida para o engate de ferramentas, tais como uma cabeça hexadecimal ou uma cabeça de tomada, para permitir uma fácil instalação e remoção.
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Ombro (Seção sem rosca): Uma haste lisa e cilíndrica com um diâmetro preciso, maior do que a parte roscada.
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Fim roscado: Uma seção roscada de menor diâmetro que fixa o parafuso em um buraco ou porca.
O comprimento e o diâmetro do ombro podem ser personalizados para atender a requisitos mecânicos específicos, tornando-o adaptável a uma ampla gama de aplicações.
Alguns usos comuns incluem:
1. Máquinas: essenciais para assegurar o alinhamento preciso e o movimento suave dos componentes deslizantes, especialmente nos sistemas de transmissão.
2. Automóvel: Comumente encontrado em sistemas de suspensão, motores e freios, ligando buchas e rolamentos para uma rotação suave.
3. Eletrônica: crucial para manter o espaço adequado entre placas de circuito e chips, evitando interferências elétricas.
4. Fabricação de moldes: Usado para guiar peças dentro de moldes, garantindo deslizamento suave e mantendo a precisão do molde.
5. Hardware de móveis: parafusos de ombro são usados em dobradiças e trilhos deslizantes para controlar o movimento e aumentar a durabilidade dos móveis.
6. Aeroespacial: Aplicado em componentes aeroespaciais onde é necessária alta precisão e estabilidade para posicionar as peças de forma fiável.
7. Automatização industrial: os parafusos de ombro suportam um movimento suave e preciso em braços robóticos, transportadores e máquinas automatizadas.
8. Equipamento médico: Usado em dispositivos médicos ajustáveis para garantir um movimento suave e controlado para melhorar a funcionalidade.
9. Ferramentas e acoplamentos: chave para manter o alinhamento e o espaçamento nos aparelhos e acoplamentos de fabricação para garantir uma precisão consistente.
10. Construção e equipamentos pesados: os parafusos de ombro são usados em componentes estruturais para fornecer movimento estável e confiabilidade sob cargas pesadas.
Principais aplicações
Automóvel: pivots de suspensão, ligações de acelerador.
Aeronáutica: dobradiças de superfície de controlo, montagens de actuadores.
Fabricação: aparelhos, acessórios, articulações robóticas.
Eletrónica de Consumo: Engrenagens para portáteis, monitores rotativos.
Considerações relativas à instalação
O ombro deve encaixar bem no furo para evitar desalinhamento.
O comprimento de ligação do fio deve corresponder à profundidade do buraco para evitar a descolagem.
A lubrificação pode ser necessária para aplicações de alta rotação.
Aplicações em todas as indústrias
Automóvel: Usado em sistemas de suspensão, ligações de acelerador e mecanismos de direção.
Aeroespacial: encontrado em dobradiças de superfície de controle, montagens de atuadores e conjuntos de trem de pouso.
Fabricação: É essencial em aparelhos, acessórios, braços robóticos e sistemas de transporte.
Eletrônicos de consumo: Usados em dobradiças para laptops, telas giratórias e outros mecanismos de precisão.
Dicas de instalação
Assegure-se de que o ombro se encaixa bem no furo para manter o alinhamento e evitar oscilações.
Para evitar o descolamento ou o engate insuficiente, ajuste o comprimento da secção roscada à profundidade do buraco.
Aplicar lubrificação ao ombro para aplicações de alta rotação para reduzir o atrito e o desgaste.
O aço de carbono tem uma boa resistência ao desgaste, especialmente quando tratado termicamente ou endurecido na superfície.como engrenagensA sua capacidade de resistir ao desgaste ajuda a prolongar a vida útil destes componentes.
O aço de carbono é altamente reciclável, o que o torna um material ecológico. Pode ser reciclado várias vezes sem perder as suas propriedades inerentes.reduzir a necessidade de novas matérias-primas e minimizar o desperdícioEste aspecto da sustentabilidade é particularmente importante nas indústrias que dão prioridade à responsabilidade ambiental.
O aço carbono está disponível em uma ampla gama de graus e formas, incluindo barras, folhas, tubos e tubos.A sua disponibilidade garante que pode ser facilmente adquirido e utilizado em várias aplicações sem atrasos significativos ou problemas na cadeia de abastecimento.
O aço carbono pode ser facilmente soldado usando várias técnicas de soldagem, como soldagem por arco, soldagem a gás e soldagem por resistência.Isso o torna adequado para aplicações que exigem conjuntos complexos ou onde a soldagem é necessária para juntar componentes.
Em resumo, o aço carbono oferece uma combinação de alta resistência, custo-eficácia, versatilidade, resistência ao desgaste, reciclagem, disponibilidade e soldabilidade.Estas vantagens tornam-no uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias, da construção e automóveis para manufatura e bens de consumo.A sua fiabilidade e acessibilidade garantem que o aço carbono continua a ser um material fundamental na engenharia e na fabricação modernas.
Tipo de aço:
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