Fusão a vácuo Criando peças interiores de automóveis duráveis Componentes de painel de comando Interruptores ABS PVC

Fusão a vácuo Criando peças interiores de automóveis duráveis Componentes de painel de comando Interruptores ABS PVC

Descrição do produto:

A indústria automotiva requer peças de plástico de alta qualidade, duráveis e funcionais para componentes exteriores e internos.A fundição a vácuo é cada vez mais utilizada na produção de peças interiores de automóveis, tais como componentes do painel de instrumentos, interruptores e peças de acabamento, uma vez que permite peças precisas e de alta qualidade que satisfaçam as exigências estéticas e mecânicas do mercado automóvel.ABS (acrilonitril butadieno estireno) e PVC (cloreto de polivinil) são dois materiais comumente usados em aplicações interiores automotivos devido à sua resistência, resistência a impactos e facilidade de processamento.

O ABS é um plástico altamente versátil que oferece excelente rigidez e resistência a impactos, tornando-o ideal para a produção de componentes que devem suportar uso constante e impactos potenciais.É comumente usado para elementos do painel, consolas centrais e peças de acabamento que precisam ser funcionais e esteticamente agradáveis.é amplamente utilizado em aplicações automotivas pela sua capacidade de ser moldado em formas complexas e sua durabilidade contra desgasteÉ comumente encontrado em peças como caixa de interruptor, aglomerados de instrumentos e painéis de porta.

O processo de fundição a vácuo para peças interiores de automóveis começa com a criação de um modelo mestre, que é então usado para criar um molde de silicone.e um vácuo é aplicado para garantir que a resina preencha todas as partes do moldeEste processo permite aos fabricantes criar peças complexas e detalhadas com defeitos mínimos,que é crucial em aplicações de interiores automotivos onde tanto a função quanto a aparência são críticas.

A fundição a vácuo é particularmente benéfica para rodadas de produção de baixo volume de peças interiores automotivas, pois permite a prototipagem e fabricação rápidas de componentes personalizados.Os fabricantes podem testar rapidamente diferentes iterações de design, assegurando que as peças finais satisfaçam os requisitos funcionais e as preferências estéticas.A fundição a vácuo oferece uma solução eficiente e econômica para a produção de peças de plástico de alta qualidade para a indústria automóvel.

Aplicações da fundição a vácuo
A fundição a vácuo é uma das formas mais rentáveis de produzir peças de plástico de alta qualidade e de baixo volume que podem ser semelhantes às peças de moldagem por injecção

As peças são especialmente adequadas para ensaios de forma, ajuste e função durante as fases de concepção das realizações, onde podem ser utilizadas para comercialização,Teste de campo por parte dos utilizadores e verificação do projeto do produto

Existem muitas resinas de fundição de uretano disponíveis comercialmente que podem ser utilizadas para criar peças que satisfaçam uma ampla gama de requisitos de projeto, tais como requisitos de temperatura,diferentes texturas de superfície, dureza, etc.

Os materiais também estão disponíveis para criar peças totalmente opacas, translúcidas ou completamente transparentes

Às vezes, os mestres de cera de alta qualidade podem ser feitos usando fundição a vácuo para fundição de investimento para aumentar os detalhes mais finos de características intrincadas

Especificação técnica típica

O poliuretano (PU), nome completo do poliuretano, é um material polimérico formado por poliol e poliisocianato através de reação de policondensação com excelentes propriedades mecânicas

A sua síntese remonta a 1937, quando o professor Byaer sintetizou pela primeira vez resinas de poliuretano lineares de cadeia reta utilizando 1,6-hexanediisocianato e 1,4-metil-metil-metil-metil.4-butanediol como matéria-prima

[2] Várias das principais classificações de poliuretano incluem poliéter, poliéster, poliimida, poliureia, etc.Podem ser fabricados em materiais como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano (chamadas de spandex na China), borrachas e elastómeros de poliuretano

[3]Após quase oitenta anos de desenvolvimento tecnológico, este material tem uma ampla gama de aplicações em produtos como revestimentos, adesivos, acabamentos de tecidos, modificadores de couro,espuma de poliuretano macia/rígida, elastômeros, etc., que são utilizados nos campos dos têxteis, construção, aviação, transporte marítimo, transporte, medicina, eletrônica, etc.

O poliuretano flexível tem, principalmente, uma estrutura linear com termoplasticidade, que apresenta uma melhor estabilidade, resistência química, resiliência e propriedades mecânicas do que as espumas de PVC,com menor variabilidade de compressão. Isolamento térmico, isolamento acústico, resistência a choques, desempenho anti-vírus é bom. Portanto, é usado como material de embalagem, isolamento acústico e filtragem.O plástico rígido de poliuretano é leve, isolamento acústico, desempenho superior de isolamento térmico, resistência química, boas propriedades elétricas, fácil processamento, baixa absorção de água.indústria da aviação, materiais de estrutura de isolamento térmico, desempenho do elastomero poliuretano entre plástico e borracha, resistência ao óleo, resistência à abrasão, resistência a baixas temperaturas, resistência ao envelhecimento,alta durezaO poliuretano é usado principalmente na indústria do calçado e na indústria médica.

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